Automatischer CNC-Fräser

CNC-Fräser 1300 x 25009 kW, Luftkühlung, ATC-Spindel, 12 Stück Werkzeugschneider

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Beschreibung

Technische Parameter

Was ist ein automatischer CNC-Fräser?

Eine Graviermaschine mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC) ist ein computergesteuertes Schnitz- und Frässystem, das mit einem automatischen Werkzeugwechsler ausgestattet ist.

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Es verfügt über ein Werkzeugmagazin, das mehrere voreingestellte Schneidwerkzeuge (wie Bohrer, Schaftfräser und V-Bits) enthält. Während des Betriebs weist das CNC-Programm der Maschine automatisch einen Roboterarm an, die Werkzeuge an der Spindel nach Bedarf auszutauschen, ohne dass ein manueller Eingriff erforderlich ist.

Was ist der Charakter?

Eigenschaften von CNC-Fräsern mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC).

Hohe Effizienz und Automatisierung

Durch voreingestellte Programme kann die Maschine während des Bearbeitungsprozesses automatisch die benötigten Werkzeuge aus ihrem Werkzeugmagazin auswählen und wechseln, ohne dass ein manueller Eingriff erforderlich ist. Dies reduziert die Ausfallzeiten beim Werkzeugwechsel erheblich, macht es ideal für komplexe, mehrstufige Bearbeitungsaufgaben und ermöglicht einen langfristigen, kontinuierlichen, unbemannten Betrieb.

Starke Bearbeitungsfähigkeit und breite Anwendbarkeit

Eine einzige Maschine kann verschiedene Prozesse ausführen, vom Schruppen bis zum Schlichten und vom Schneiden bis zum Gravieren. Es ist in der Lage, ein breites Spektrum an Materialien (z. B. Holz, Acryl, Metall, Stein usw.) und komplexe Designs zu bearbeiten, da es für jeden spezifischen Vorgang automatisch das am besten geeignete Werkzeug abrufen kann.

Hohe Präzision und Konsistenz

Ausgestattet mit Servo- oder Schrittmotoren und hochpräzisen Kugelumlaufspindeln sorgen sie für einen reibungslosen Betrieb und eine genaue Positionierung. Das ATC-System eliminiert potenzielle Fehler, die durch manuelle Werkzeugwechsel entstehen, und gewährleistet so eine hohe Konsistenz und Qualität in der Serienproduktion.

Multifunktionale-Integration

Sie verfügen in der Regel über einen großformatigen Arbeitstisch, ein Vakuumbettsystem zum Fixieren von Blattmaterialien und sind mit einer Hochleistungsspindel und einem Frequenzumrichter (VFD) ausgestattet, um sich an unterschiedliche Materialanforderungen anzupassen. Viele Modelle sind außerdem mit einem automatischen Werkzeugmesstaster ausgestattet, was die Automatisierung und Präzision weiter verbessert.

Arbeitsersparnis und geringere Qualifikationsabhängigkeit

Der Bediener muss nur einmal das Material laden und das Programm einrichten, und die Maschine kann alle Bearbeitungsschritte automatisch ausführen. Dies verringert die Abhängigkeit vom Qualifikationsniveau des Bedieners und senkt die Arbeitskosten erheblich.

In welchen Bereichen werden sie eingesetzt?

Anwendungen und Beschreibung von ATC-Graviermaschinen

Eine Graviermaschine mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC) ist ein computergesteuertes Schnitzsystem, das mit einem Werkzeugmagazin ausgestattet ist, das es ermöglicht, während des Bearbeitungsprozesses basierend auf vorprogrammierten Anweisungen automatisch zwischen mehreren Schneidwerkzeugen zu wechseln. Diese Automatisierung macht es außergewöhnlich leistungsfähig für ein breites Spektrum industrieller und künstlerischer Anwendungen.

Hauptanwendungsgebiete:

Beschilderungs- und Werbebranche:

Diese Maschinen werden häufig zur Herstellung kommerzieller Schilder aus Materialien wie Acryl, PVC und Aluminium-{0}}Kunststoff-Verbundplatten eingesetzt. Die ATC-Funktionalität ermöglicht einen nahtlosen Arbeitsablauf-mit einem Werkzeug für das Hochgeschwindigkeitsfräsen-des Umrisses, einem anderen für V-Nuten und einem Feingravurbohrer für detaillierte Grafiken-alles in einem einzigen, unbeaufsichtigten Vorgang.

Rapid Prototyping und Formenbau:

Im Produktdesign und in der Produktentwicklung sind ATC-Gravure unverzichtbar für die Erstellung präziser Prototypen und Formen aus Modellwachs, dichtem Schaumstoff, ABS und weichen Metallen wie Aluminium. Die Möglichkeit, automatisch von einem Werkzeug mit großem-Durchmesser zum Abtragen von Massenmaterial (Schruppen) zu einem Werkzeug mit kleinem-Durchmesser für feine Details und glatte Oberflächenbearbeitung (Schlichten) zu wechseln, beschleunigt den Entwicklungszyklus erheblich.

Präzisionsholzverarbeitung und künstlerisches Schnitzen:Für maßgeschneiderte Möbel, dekorative Paneele, Musikinstrumente und komplizierte Kunstwerke bieten diese Maschinen eine beispiellose Flexibilität. Sie können komplexe 2D- und 3D-Schnitzarbeiten ausführen und dabei Vorgänge wie Bohren, Taschenfräsen und 3D-Konturen ohne manuelle Werkzeugwechsel kombinieren und so eine perfekte Registrierung und Detailtreue gewährleisten.

Herstellung von Leiterplatten (PCB):Sie dienen Elektronikingenieuren als Rapid-Prototyping-Werkzeuge, indem sie Kupfer präzise wegfräsen, um Leiterbahnen zu erstellen und Löcher für Komponenten in ein kupferkaschiertes Laminat zu bohren.

Bearbeitung verschiedenster Materialien:Ihre Anwendung erstreckt sich auf das Gravieren dekorativer Muster auf Stein und Glas sowie auf das Schneiden und Trimmen moderner Verbundwerkstoffe.

Datumsblatt

Konfigurationen
Ausrüstung:	Linearer automatischer Werkzeugwechsler
Maschinenkörper:	Verdickung des Drehbetts, Hochtemperatur-Wärmebehandlung, Bearbeitungszentrum, hohe Präzision, lange Lebensdauer
Arbeitsbereich:	1300x2500*200mm
Maschinen-/Verpackungsgröße:	400022501900mm/420022502280mm
Nettogewicht:	1800 kg
Geschwindigkeit:	Leerlauf 60-80 m/min. Arbeitsgeschwindigkeit: 20 m/min
Schiene:	Y-Achse 3,0 X,Z-Achse 2,5
Übertragung:	X-, Y-{0}-Achse, hochpräzises 1,5-m-Schrägradgetriebe, Z-{2}-Achse 2510 TBI-Kugelumlaufspindel
Auflösung: Arbeitsbefehl:	0,05 mm HPGL.G code.U00.Plt.Eng
Hauptteile:	Servomotor 1500W
	11 kW/380 V Wechselrichter
	Baoyuan LNC-Controller aus Taiwan importiert
	Standardmäßiger großer Steuerkasten
	9KW Luftkühlung ATC Spindel ISO30ER32,
	12-teiliger Werkzeughalter
	Stromteile: Berühmte Marke Delix oder CNT oder Shneider Automatisches Zuführ- und Schiebesystem Automatischer Werkzeugsensor + POP-PIN-Positionszylinder: (wird zur Platinenkalibrierung verwendet)