Verschiedene Arten von Schleifer

1. Rollerschleifer: Rollerschleifer ist eine Maschine, die Schleifstoffs um die zylindrische Oberfläche der Rollschanzer umschließt, um die Teile zu schleifen. Die Werkzeugmaschinen können in Einzelrollen- und Multi-Roller, manuellem Vorschub und mechanischer Vorschub, einseitiges Schleifen und doppelte Schleifen, vertikal und horizontal unterteilt werden. Einzelwalze wird hauptsächlich zum Kalibrieren und grobem Schleifen von quadratischen Materialien und Plattenkomponenten unter 400 mm verwendet. Multi-Roller wird zur Massenproduktion, zur Kalibrierung und zum feinen Schleifen von Weitformatplatten (800-2500 mm), Sperrholz-, Sperrholz- und Flachrahmen verwendet.

2. Scheibenschleifer: Scheibenschleifer verwenden Sandpapier an einer Schleifscheibe, die sich flach oder gebogene Oberflächen zu Sand dreht. Abhängig von der Hochscheibenposition können sie als einzelne oder doppelte Scheibe, vertikal oder horizontal und mit dem oben oder unten positionierten Schleifrad eingestuft werden. In der Regel werden nur 30% des Scheibendurchmessers in der Produktion verwendet, wodurch sie für Möbel- und Holzformherstellung geeignet sind. Diese Art von Maschine hat eine geringe Produktionseffizienz und wird selten verwendet.

3. Riemenschleifer: Ein Gürtelschleifer verwendet einen endlosen Schleifgürtel, der über zwei oder mehr Riemenscheiben gespannt ist. Die Drehung der Riemenscheiben erzeugt eine Schneidbewegung am Gürtel und verarbeitet das Teil. Riemenschleifen werden nach Struktur als horizontal oder horizontal, einzeln oder mehrere Gürtel sowie manuelle oder mechanische Futtermittel kategorisiert. Riemenschleifen mit einer Riemenbreite von weniger als 400 mm gelten als Standardriemenschleifen, während Gürtel mit einer Breite von 600 mm oder mehr als breite Gürtelseiger gelten.

Breitgurtschleifen sind stark automatisierte Schleifmaschinen, die häufig zum Schleifen von Künstlern mit großformatischen Künstlern, Panelmöbeln und massivem Holz verwendet werden. Sie können präzises Schleifen erzielen (dh sowohl die Arbeitsdicke als auch die Oberfläche sicherstellen). Sie sind in einzelnen, doppelten oder mehreren Riemenkonfigurationen erhältlich. mit Gürteln oben, unten oder auf beiden Seiten der Arbeitstabelle. Zu den Fütterungsoptionen gehören Spur -Feed- und Drum -Feed.

4. Pinselschleifer: Ein Pinselschleifer verwendet eine Reihe von Pinsel und Sandpapier um den Umfang eines Zylinders, wobei das andere Ende des Sandpapiers um eine Hülle gewickelt ist. Während sich der Zylinder mit hoher Geschwindigkeit dreht, wird das Sandpapier unter Verwendung einer eigenen Zentrifugalkraft und der elastischen Kraft der Bürsten gegen die Werkstückoberfläche gedrückt. Pinselschleifer werden zum Schleifengebildflächen verwendet.

5. Kombinierter Schleifer: Diese Maschine kann Roller- und Scheibenschleifer, Scheibenschleifer und Gürtelschleifer oder Drehmaschinen, vierseitige Häfen und feine Sendungsmaschinen zum feinen Schleifen und Polieren kombinieren.

6. Spezialschreiber: Diese Maschine wird typischerweise für nicht flache Oberflächen verwendet. Vier Sätze Schleifwalzen schleifen die Platte aus vier Richtungen und liefern hervorragende Schleifergebnisse für selbst konkave und konvexe Oberflächen und ersetzen das manuelle Schleifen effektiv.