Kennen Sie den Unterschied zwischen Einkopf- und Doppelkopf-Bohr- und Fräsmaschinen?

Kennen Sie den Unterschied zwischen Einkopf- und Doppelkopf-Bohr- und Fräsmaschinen?

1. Das Spindelsystem einer Einkopf-Bohr- und Fräsmaschine ist mit nur einem Satz Fräsköpfen ausgestattet. Während der Bearbeitung kann jeweils nur ein Bohr- oder Fräsvorgang ausgeführt werden. Nach Abschluss eines Arbeitsgangs muss zum nächsten Arbeitsgang gewechselt werden, indem Werkzeuge gewechselt oder Parameter angepasst werden.

Eine Doppelkopf-Bohr- und Fräsmaschine ist mit zwei Messerkopfsätzen ausgestattet und kann unterschiedliche Werkzeuge tragen (z. B. einen Bohrer + einen Fräser oder zwei Bohrer unterschiedlicher Spezifikation). Es unterstützt die synchrone oder Schritt-{3}}für-Schritt-Bearbeitung: Im synchronen Modus können zusammengesetzte Vorgänge wie „Bohren + Fräsen“ in einem Arbeitsgang ausgeführt werden; Im Schritt--für-Schritt-Modus können kontinuierlich zwei verschiedene Lochdurchmesser/Nuten ohne häufigen Werkzeugwechsel bearbeitet werden.

2. Unterschiedliche Bearbeitungseffizienz. Einkopf-Bohr- und Fräsmaschinen haben eine geringere Bearbeitungseffizienz und führen jeden Arbeitsgang einzeln aus. Doppelkopf-Bohr- und Fräsmaschinen sind effizienter, führen Verbundoperationen synchron durch und verkürzen so die Werkzeugwechsel-/Einstellzeit.

3. Verschiedene anwendbare Szenarien. Einkopf-Bohr- und Fräsmaschinen eignen sich für die Kleinserien--Bearbeitung in einem Arbeitsgang. Doppelkopf-Bohr- und Fräsmaschinen eignen sich für die Bearbeitung großer Stückzahlen und standardisierter Verbundoperationen.